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融创导热油热能表成功运用到合成革生产厂家现场测量导热油热能获好评

2016-08-13 23:49:43

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详细介绍

融创与国内闻名的PU合成革厂家合作高温导热油热能表

(文章由厦门融创自动化科技有限公司原创发布，禁止转载盗用)

一、合成革弥补天然皮革的不足
在我们的日常生活中随处可见皮质用品，像皮夹克，皮包，皮沙发，皮鞋等等，其中有的是由天然皮革加工制成，即所谓的真皮，如牛原皮、猪原皮、羊原皮等，有的则是以可以以假乱真的人造革或者合成革加工制成的。天然皮革由于具有手感好，柔软，弹性，紧密，防水等优良的天然特性而被广泛用于生产日用品和工业品，市场需求量巨大。

牛原皮真皮可以以假乱真的PU合成革

但随着人口的增长，消费水平的提升，人们对天然皮革的需求倍增，加之天然原皮具有周期性，使得数量有限的天然皮革早已不能满足人们的需求了。为解决这一供需矛盾，科学家们在几十年前便开始研究开发人造革、合成皮革，以弥补天然皮革的不足。经过50多年的发展和技术积累，人造革、合成革技术已经非常成熟，出现是第三代人工皮革，不论从内部微观结构，还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面，都能与高级天然皮革相媲美了，甚至合成革在耐化学性、超细纤维PU合成革的质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。从国内外近些年的市场销售数据来分析，超细纤维PU合成革的已大量取代了资源不足的天然皮革，已日益得到市场的肯定，而且数量大，品种多兼具环保、性能和价格优势，其发展前景被看好，成为合成革新的发展方向。
二、合成革制作工艺过程中需要消耗大量热量
PU合成革即聚氨酯合成革，用PU树脂与无纺布为原料生产而成，具有许多pvc合成革所不能比拟的优点，是代替天然皮革较为理想的材料。合成革生产工艺（工序、流程）种类较多。根据要求，一种产品往往需要多种生产工艺进行组合生产。通常以一种材料为基材，在上面涂覆一层或多层合成树脂（包括各种添加剂）制成的一种外观似皮革的产品。所用的基材有各类织布、合成纤维无纺布、皮革等，也有无基材的产品。涂覆的合成树脂主要为聚氨酯、聚氯乙烯，据资料介绍还有聚酰胺和聚烯烃（如聚乙烯、聚丙烯）等。目前国内合成革工艺的基本模式有湿法工艺和干法工艺，两者生产流程不同。
干法生产工艺用于聚氨酯、聚氯乙烯及聚烯烃（如聚乙烯、聚丙烯）等合成革的生产，包括直接涂覆法和间接涂覆法（离型纸法、钢带法等）。其主要工艺流程是将涂层物质涂覆（直接涂覆或间接涂覆再贴合）并烘干的过程，其中最常见的为离型纸法。

离型纸干法典型生产工艺流程图

湿法生产工艺主要是聚氨酯合成革生产工艺，生产的结果一般还是半成品（称为“贝斯”），一般再经干法工艺或其它后处理后才成为成品。湿法工艺包括浸渍（含浸）、涂覆工艺或两种工艺组合。

一般湿法工艺流程见图

从上面的两个工艺流程图可以看出，不论是干法生产工艺还是湿法生产工艺都需要用到大量的热量。业内人士用“三涂三烘”来形容离型纸干法生产工艺，为了确保离型纸的强度，离型纸必须承受一定的张力，并且反复经受高温烘箱的测试，必须保证不断纸，不变形；为了确保聚氨酯皮革的耐高温性，对离型纸要进行2-3分钟的高温处理，一般要求其能耐150度高温。湿法工艺流程中，聚氨酯涂料层在完全凝固以后，其泡孔层内会残留一定数量的DMF，这些DMF必须在水洗槽中强行脱出，如脱除不干净，烘干后会造成表面有麻点等缺陷。实践证明，水洗槽的温度对DMF的洗出速度及后期残留量影响很大。另外，水洗干净之后，为除去水份，需要烘干处理，一般烘箱温度根据含有水分可控制在120-180度之间。足见，合成革的生产工艺过程中需要用到大量的热量。

客户现场的供热管道及进入收尾阶段的甲苯和二甲基甲酰胺回收装置

三、节能降耗优势明显，导热油供热备受青睐
在融创之前的导热油热能表的合作案例中也介绍过，为了落实贯彻《国家环境保护“十二五”规划》对燃煤锅炉提出了抑制高耗能，淘汰落后产能的节能减排目标，各地政府大力开展全面整治燃煤小锅炉，淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，加快集中供热设施建设，逐步淘汰分散燃煤锅炉。一时间，锅炉节能改造市场异常火爆，同时拥有10吨以下的锅炉的单位迫在眉睫，他们面临着三种选择，一是拆除，换吨位高的锅炉；二是请专门的节能管理单位来进行节能改造，提高燃烧效率，降低污染排放；三是拆除后直接换成别的供热方式，如导热油供热。
导热油作为传热介质在工业传热过程中使用，在经济上的最主要的优点就是提高了加热炉和系统的综合热效率，可以达到明显的节能效果，并给用户带来巨大的经济效益。根据统计数据显示，在供热能力和操作条件相同的情况下，导热油系统与蒸汽系统相比，系统综合热效率可以提高25%以上。换句话说，在同等供热能力和操作条件下，使用导热油系统可以比使用蒸汽系统节约燃料25%以上。这也就是为什么在大多数工业应用领域里，有不少原来使用蒸汽供热的用户改变原有系统成为使用导热油的用户。今天要介绍的与我们融创合作的客户就是选择了第三种方案，这家合成革单位用热非常大，现拥有800万大卡的导热油炉就有6台。
四、融创牵手大型聚氨酯合成革厂家，导热油热能表成功案例再添一例
7月中旬，融创厦门销售部宋经理接到一个客户的来电，询问导热油热能表的情况。据了解，这是一家大型的聚氨酯合成革生产厂家，他们现场有6台大型导热油炉，分别给不同的车间供热。近年来，全球经济低迷，产能严重过剩，劳动力成本优势不再，为了提高生产和管理效率，节约成本，公司领导决定，要对每个车间进行严格的绩效考核，对有用蒸汽的，或者导热油供热的间接制造成本进行监测计量，需要在车间内部安装导热油热能表，按月考核，赏罚分别，提高生产效率，节约成本。

因为我们融创与很多这样的用户合作过，宋经理发了几个典型的导热油热能表的现场给客户查看，经过几次沟通，客户对我们融创的专业技术和品质保证非常信任，于是，双方顺利签订合作协议。下面是融创技术人员指导现场人员安装和调试导热油热能表时客户拍摄的现场照片，供大家分享：