融创与福建省陶瓷领导品牌合作水泥浆流量计

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一、金融海啸后人人自危的陶瓷行业

CHINA，中国，在外国人眼里还有着另外一个意思，陶瓷或者瓷器，足见，中华民族在陶瓷生产方面有着多么悠久的历史和举世瞩目的辉煌成就。我国是陶瓷生产大国，由于古代人民经过长期的实践和经验积累，在原料的选择和精制、窑炉的改进及烧成温度的提高，釉的发展和使用有了新的技术突破，实现陶器到瓷器的转变。陶瓷工业的新工艺、新技术、新设备层出不穷，目前主要集中在广东佛山，福建南安和江西景德镇。

陶瓷艺术下的富丽堂皇

据专业统计，2008年世界瓷砖产量84.95亿㎡，其中我国生产量大概34亿㎡，占世界生产份额达40%左右。但在2008年金融海啸的冲击下，国际经济衰弱间接影响到中国的出口业务，也使得中国陶瓷行业的出口订单骤减，再加上国内房地产泡沫破灭，依托房地产行业发展而发展的陶瓷行业市场需求容量急剧缩小，陶瓷企业形势严峻，很多企业处在垂死挣扎的最后关头。

二、是去是留，陶瓷企业面临着生死决策

国内、国际市场环境的恶化使很多陶瓷企业处于生存中的危机时刻，也必然面临着一次大洗牌，洗牌就是一场优胜劣汰的血腥肉搏战，能撑到最后的必定是那些具有良好品牌效应，吸引大批忠诚用户，具有成本优势和核心技术的企业，它们将是未来市场的主导品牌。

在这种人人自危的严峻形势面前，有的自认为实力一般的企业明智地选择退出，留着资本，等待其他时机再东山再起，也有的自认为实力处于二三线的企业伺机而动，时刻追随者领导企业，而处于行业的领导企业则大部分选择转型，往提高管理效率，节约成本，加大研发投入，努力营造硬实力和软实力方面去转型升级，今天要讲的与融创合作大批量水泥浆流量计的福建省陶瓷领导品牌就是选择朝这方面去转型升级来对抗金融海啸的冲击。

三、地板砖的制作工艺简介：

地面瓷砖的生产工艺大致分为三个步骤：1、坯料的制备：长石、砂料、黏土经检验人员取样检验后，送入室外仓均化；质检员根据工艺技术员下达配方单；然后由铲车司机根据《球磨配料看板》中的配料单将各种原料加入电子称进行投料；投料通过输送带被装入球磨机内，加入水和其他添加剂，根据泥浆细度要求设定球磨时间研磨出一定细度的泥浆；达到标准的泥浆经过过筛、除铁后进入浆池内陈腐备用；等需要用泥浆时，通过柱塞泵压力将达到工艺要求的泥浆压入干燥塔中的雾化器中雾化成细滴，再在热风作用下干燥脱水制成一定颗粒级配的粉料；经过检验合格后的粉料再次过筛入仓陈腐（因为通过喷雾干燥后的粉料有一定的温度，且水份也不均匀，所以粉料一般需陈腐24小时后使用），以上过程就是整个坯料的制备过程。

通过皮带将已配好的各种物料输送到球磨机内进行投料球磨

2、釉料的制备：我们在市面上能见到各种不同颜色的地面砖是因为在制作工艺过程中加入了不同的色料，专业术语叫“釉料”。坯料制作完成了，接下来就要根据订单的需要制作釉料。釉班人员根据配料单将各种化工、色料过磅、配料入球磨，然后加一定量的水后进行球磨，一般球磨6-8小时，具体时间根据据釉料细度来确定；由下单的试制员对测釉原检测通过的釉浆进行试烧，试烧后符合生产需要的釉浆被陈腐后在生产需要时拉至生产线使用。这个过程就是釉料的制备。

釉班人员根据配料单将各种化工、色料过磅、配料入球磨机内

3、生产线工艺流程：根据生产需要，把经过陈腐的粉料从陈腐仓输至压机料斗，然后通过布料格栅布料压制成型；压制成型后的生坯含有一定的水份，为了提高生坯的强度，满足输送和后工序的需要，生坯要在多层卧式干燥窑里面进行干燥；然后就是进行施釉（注意：压制成型的坯体在上釉前需要喷水，目的是加强坯、釉的结合性）；釉坯制作完成后，按照预先设计的图样，通过转印花网或雕刻胶辊，将印花釉透过网孔或胶辊的毛细孔转印到釉坯上；然后再进窑烧制，最后是对出窑的地砖进行检测，包括外观，防滑系数检测，热稳定性检测，耐磨性能检测，吸水率检测，强度检测等。最后再进行抛光、磨边、倒角、上防污剂、打包入库。

入窑烧成之前上砖底粉的砖坯

四、融创助力福建陶瓷龙头品牌华丽转型升级

11月初，厦门融创接到福建省内客户来电，询问测量水泥浆的流量计，说现场有好几条产线，需要几十台水泥浆流量计，询问之下，得知客户是从事地板砖生产的大型陶瓷厂，而且在福建省内处于领导地位，实力可以与融创之前合作的客户TOP万利陶瓷相提比论。不敢怠慢，于是融创的业务人员提议带技术人员前往现场面谈，了解详细的要求。于是，第二天融创销售部宋经理与技术部卢工开车前往客户现场了解情况。

现场的球磨机

在与客户现场的几位技术总工的几番交流下得知，陶瓷行业大环境萧条，为了加强竞争力，公司决定严格控制生产成本，对所有部门及产线，车间都进行成本集中控制，包括水、电、汽等，公司领导想清楚的了解投入一顿的物料能产生出多少的产品和收入。要进行成本控制就必须追本溯源，必须从源头开始进行监控。从上面介绍的工艺流程可知，投入的物料如长石、砂料、黏土这些成本是知道的，但是他们被加工成了泥浆，再变成了粉料，这个就无法直接继续计量它的成本，必须借助流量计进行间接计量，例如投入一顿成本的物料，产生了多少吨的泥浆，进而加工成了多少粉料，最终出来多少成品，这样间接计量还是有合理性的。于是，这家陶瓷厂在网上搜索到了我们融创与他们的同行也是最大的竞争对手（TOP万利陶瓷）有过成功的合作，于是便找到了我们。经过几番沟通和报价，最终，融创与这家陶瓷厂签订了合作19台泥浆流量计的合同。下面是融创的泥浆流量计在现场高精度运行时拍摄的照片：