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   福建省是中国的皮革加工大省，经过多年发展和技术改进创新，目前已经形成了完整的皮革加工产业链，为拉动福建省的经济发展和GDP增长提供了坚实的支撑，但同时由于在皮革生产过程会产生大量的废水，产生了严重的环境污染，对人类健康和整个社会的可持续发展造成了严重的威胁。据统计，皮革行业全年排放废水量超12000万吨，约占全国工业废水总量0.3％，这些废水中排放的重金属铬约0.35万吨，悬浮物12万吨，COD为18万吨，BOD为7万，这些污水如果没有经过严格处理，直接排放，会对湖泊、土壤、人身产生严重的危害。因此，如何治理制革废水，优化生态环境，促进皮革工业的可持续发展已成为皮革行业亟待解决的迫切问题。

   制革主要是指对猪原皮或者牛原皮的加工过程，主要包括前处理、鞣制、复鞣和后整饰4个工段，废水则主要来自湿操作的各工序，根据工艺可以分为五股废水来源：(1）浸水(回软)脱脂及其水洗；(2）脱毛脱灰及水洗；(3）浸酸、铬鞣及水洗； (4）染色加脂及水洗；  (5）其他污水如冲洗、饱和滴漏。制革废水中含有大量的毒性较大的铬及其他金属元素，BOD，COD等有机负荷有很高，悬浮物浓度高，必须经过严格的处理，达到《中华人民共和国污水综合排放标准》要求后准予排放。皮革污水中污染物组成复杂，综合污水的处理方法也很多，有生化工艺和物化等方法。国内皮革工业通常采用物化处理和生化处理相结合的方法，此法投资省，运行费用低，能够稳定达标排放，其处理工艺流程如下图：

    制革废水要先进行降温到40度以下再进入到调节池，调节池的主要作用就是对水量和水质的调节作用；经过格栅拦截较大的污染杂质，通过沉砂池去除比较大的无机颗粒，再到达初沉池进行净化处理；再经过氧化沟系统的混合氧化，到达二沉池，使泥水得到分离，达标的水直接排放，污泥外运填埋。

    看似简单的污水处理过程，实则是非常复杂。水量和水质在全过程中都要进行监测的，水质主要是指废水的PH值，COD，BOD等参数，达标了才能排放；水量指的是进水和出水的流量，废水在整个污水处理过程中是由污水里面的微生物来进行分解的，微生物的分解必须在特定的环境，就好比人体需要在一个适宜的环境中生活一样，如果水量大了，微生物的分解能力不够，如果少量少了，则也容易造成微生物死亡，所以，必须时刻监测每个处理过程的进水流量和出水流量。这一点从制革工艺各构筑物进出水质设计标准就可以知晓。比如初沉池，沉淀池，氧化池等的进水和出水必须达到一定的去除率和标准，方可认定该工艺技术是可行的。那么，这些过程中必须用到电磁流量计来监测进水和出水的流量。

 
客户现场的二沉池

    6月底，厦门融创接到客户来电，询问测量污水的电磁流量计，说现场有台电磁流量计坏掉了，想替换掉。经沟通得知，这家客户是福建漳州很出名的大型皮革厂，专门加工牛原皮，年加工量超百万张。他们现场调节池到沉淀池之间测量污水流量的电磁流量计已经了两个礼拜了，现在没办法控制沉淀池的进水量，所以要尽快换掉。

    融创技术让客户发来了现场照片，告诉客户，目前现场的这台电磁流量计安装不正确，一是没有保证前后足够的直管段距离，二是容易产生空气。据客户反映，他们这台电磁流量计确实是有时候不准确，数据会产生误差。于是，融创提出两种方案，一是重新订购一台我们融创的电磁流量计，更换一个更好的安装位置，这样能确保精度；二是按照现场的这台电磁流量计的长度，规格量身定制一台电磁流量计，仍然安装在这个位置，直接替换，但是这样我们一样不能保证电磁流量计的计量精度。最终，考虑到工期和更换安装位置的成本，客户选择了第二种方案，按照现场的尺寸重新定制一台电磁流量计。由于我们融创之前与这家客户已经合作过多套蒸汽流量计，彼此都保持着良好的合作关系，所以，这次合作也是水到渠成。

融创技术指导客户量现场电磁流量计的长度，这里要考虑衬里的厚度

经过5天左右的制作和标定，一台根据现场尺寸量身定制的全新的DN250mm管径的电磁流量计被运往客户现场。下面是客户从现场拍摄反馈回来的照片，供大家分享：  

融创RCEF电磁流量计运达客户现场

融创电磁流量计取代现场原有电磁流量计被安装在现场

 
 融创电磁流量计在现场正常稳定运行

    要发展，也要保护环境。推动节水洁水人人有责。在污水防治问题上，我们应该实行最严格环保制度，坚持落实各方责任，严格考核问责，形成“政府统领、企业施治、市场驱动、公众参与”的水污染防治新机制，实现环境效益、经济效益与社会效益多赢，为建设“蓝天常在、青山常在、绿水常在”的美丽中国而奋斗。