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融创与广东大型PU合成革厂家合作6套导热油热量表

2018-12-04 13:24:24      点击:

融创自动化与广东大型PU合成革生产厂家合作6套导热油热量表

(此文章由厦门融创自动化科技有限公司原创发布,禁止转载盗用,违者必究

降成本、补短板、调结构仍然是当下实体经济进行供给侧改革的重要任务。在经济下行压力依然存在的背景下,缓解企业成本上升困境,才是激发经济主体活力、托底经济增长的根本出路。2018年8月31日,广东省政府正式公布了降低制造业企业成本,支持实体经济发展的“实体经济新十条”,涵盖降低税收、用地、用电、运输、融资成本等10个方面,预计未来3年可累计为企业直接降成本超2000亿元。

除了享受到国家优厚的政策扶持之外,实体企业自身也必须坚持推进供给侧结构性改革,淘汰落后和过剩产能,转型升级,降低成本,加大研发和创新投入,提高效率,只有内部和外部双引擎充分发力,实体企业才能在市场上赢得压倒性的竞争优势。今天我们融创要分享的案例,就是广东省一家综合实力名列全国前茅的PU合成革生产企业在节约供热成本方面做的努力。


广东推出“实体经济十条” 降低制造业成本

PU合成革即聚氨酯合成革,用PU树脂与无纺布为原料生产而成,具有许多pvc合成革所不能比拟的优点,是代替天然皮革较为理想的材料。合成革生产工艺(工序、流程)种类较多,目前国内合成革工艺的基本模式有湿法工艺和干法工艺,两者生产流程不同。干法生产工艺用于聚氨酯、聚氯乙烯及聚烯烃(如聚乙烯、聚丙烯)等合成革的生产,包括直接涂覆法和间接涂覆法(离型纸法、钢带法等)。其主要工艺流程是将涂层物质涂覆(直接涂覆或间接涂覆再贴合)并烘干的过程,其中最常见的为离型纸法,业内人士用“三涂三烘”来形容离型纸干法生产工艺。 湿法生产工艺主要是聚氨酯合成革生产工艺,生产的结果一般还是半成品(称为“贝斯”),一般再经干法工艺或其它后处理后才成为成品。湿法工艺包括浸渍(含浸)、涂覆工艺或两种工艺组合。从上面的两个工艺流程图可以看出,不论是干法生产工艺还是湿法生产工艺都有烘干定型工艺,一般需要用到120-150度,高温要求时则需要能达到180-220度的高温,足见,合成革的生产工艺过程中需要用到大量的热量。客户安装我们融创公司的6套高温导热油热量表就是用来核算用热成本,便于管理和控制成本,为优化用热效率,提高生产和管理效率提供最原始、最可靠的收据依据。

离型纸干法典型生产工艺流程图

   近日,本公司接到一位熟悉客户的来电,说他们厂要加装6台新的大管径的导热油热量表,让我们报个价。这家单位是专业生产PU合成革的厂家,目前品牌知名度和拥有的专利数量在国内都名列前茅。我们融创从2016年开始便与这家企业合作,合作产品包括蒸汽流量计,导热油热量表,电磁流量计等,优良的品质和稳定的测量高精度深受客户好评,于是,这次合作也是水到渠成。下面是我们融创工作人员在现场调试时拍摄的照片,供大家欣赏:

 


现场第1台融创导热油热量表,管径DN250




现场第2台融创高温导热油热量表,管径DN250



现场第3台融创高温导热油热量表,管径DN150


现场第4台融创高温导热油热量表,管径DN300



现场前4台导热油热量表配套的热能积算仪




现场第5台融创高温导热油热量表,管径DN125



现场第6台融创高温导热油热量表,管径DN250