融创自动化为大型服装面料厂新增产线供应多套蒸汽流量计和电磁流量计

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1月18日，国家统计局发布了2017年国民经济运行情况数据。数据显示，2017年我国经济总体平稳增长，全年GDP超82万亿元，平均增速保持在6.85%，经济结构不断优化，经济增长质量不断提高。

当下中国经济正处在结构调整时期，各地政府都在积极推进供给侧改革，由过去的追求速度发展转变成追求高质量高效率发展，由中国制造转变成中国创造。制造业是国家的根本，近年来，国家也在大力扶持中国的制造业，为企业减税降赋。据统计，这几年中国为企业减负累计2万亿元左右，有效支撑了实体经济的发展。按照国家统计局调查数据，2017年1-11月份规模以上工业企业每百元主营业务收入中的成本同比下降0.28元。尽管如此，许多企业还是普遍感觉到税收、费用包括各方面的成本负担还是比较重，希望政府还能进一步推进减税降费的政策和措施。另一方面，企业自身也必须运用科学的管理方法，提高管理和生产效率，节约能源，重点在水、电、气、税费、融资等多个领域努力降低企业成本，只有这样，企业才能保持和提高竞争优势，获得健康平稳的发展。近年来我们融创经常与一些食品厂、化工厂、皮革厂、建材厂、纺织厂、印染厂等合作用水、用气、用热的流量计，就是帮助企业对能耗进行监测，为节约能源，优化效率提供一手的精确数据。今天要分享的案例也是一家大型纺织厂的，且听慢慢道来。

自2012年实施增值税改革以来，已累积减税2万亿元

月初，本公司接到一客户来电，询问测量蒸汽和水的流量计，说是在网络上看到我们融创发布的与纺织印染厂的合作案例。经沟通了解，这是一家专门做高档服装面料的厂家，由于效益好，新增了一条染色和干燥线，为单独核算成本，必须安装蒸汽流量计和用水流量计来计量制造成本。 

在之前分享的案例中我们也介绍了，纺织印染行业能耗大，投入成本高，工艺流程复杂。一般大致分为染色前处理，染色和染色后处理三个独立的阶段。染色前处理也叫退浆，目的是除去坯布中的杂质，一般是在轧槽或染缸中加入退浆液，在一定温度下进行处理，然后高温水洗，整个过程中需要消耗大量的水、电、汽等资源；染色是在染色机中放入染料、均染剂、促染剂、固色剂和纯碱等辅助溶解液在一定的高温下进行的，按照染料和染色机的不同，需要的温度和处理时间也不同，且有些处理工艺考虑到上染率问题，还需要进行皂洗或者还原清洗，这都是需要在100度高温下进行的，这个过程中会消耗大量的水、电、汽、染料、助剂等，且会产生大量的污水，需要进行污水处理；染色后处理主要是包括取样对色、脱水、烘干、定型等工序，这些处理工序过程需要消耗大量的蒸汽，如烘干需要在烘筒烘燥机中进行，一般需要蒸汽温度达到160度以上，另外定型也需要控制好定型温度和定型机的车速，不能太高，也不能太低。一般坯布染色工艺流程如下：

从上述流程中可以看出，漂染过程中的每个阶段都需要消耗大量的蒸汽，水，电，助剂等资源，若能在这些阶段严格控制投入的资源成本，监测能耗，必能为优化能源利用效率提供参考，大大降低生产成本，为企业盈利。

经过现场的查看和沟通，我们给客户做了个详细的报价。最终，我们与这家客户顺利达成合作蒸汽流量计和电磁流量计共10台流量计的协议，并承诺免费上门调试。我们如期供货，并前往客户现场调试，产品品质和服务赢得了客户的肯定。下图是融创工作人员在现场调试时拍摄的照片，供大家欣赏，禁止转载盗用：

现场的印染染色机组

现场的融创RCVF蒸汽流量计

融创蒸汽流量积算仪

现场融创第二台蒸汽流量计

配套的蒸汽流量积算仪

现场用来测水流量的融创电磁流量计

融创分体式电磁流量计表头

现场第二台融创电磁流量计

融创分体式电磁流量计显示器

   处在结构性调整时期的中国制造业和实体经济，应该在享受国家减免税费的前提下，结合自身的特点，运用科学的管理方法，对生产过程中的能源成本投入，尤其是像水、电、气等进行科学的能源管理和监测，收集数据，进行纵向和横向的对比，为优化能耗，降低成本提供最精准、最科学的依据，只有这样，才能保持自身的竞争优势，才能长久、健康地发展下去。