最近，本公司厦门融创自动化科技有限公司与一家大型化工厂合作了两台涡街流量计，用来测量蒸汽，和热电厂的蒸汽流量计进行对比，热电厂选择的流量计也是涡街流量计。对比结果是其中一台DN100的仪表和热电厂的仪表对比，基本上没什么误差，可以忽略，但是另外一台DN150管径的涡街流量计，热电厂的仪表瞬时流量大概会快0.2吨/小时，因为客户是每天24小时在用气，基本上全年除了几个大的节假日，其他时间都会用气，一小时多走0.2吨/小时，一天就多走了4.8吨，一年按照340天来计算就是1632吨，按照现在的蒸汽市场价格每吨200元，这就是超过30万的费用，所以，客户非常重视，毕竟当下经济环境不是非常好，成本管理显得更加重要。

融创RCVF蒸汽流量计安装在客户现场

于是，客户便找我们融创的宋工反应这个问题，希望能找出存在误差的原因。这样的现场我们融创见过很多，首先，存在误差是正常的，这一点必须接受，毕竟蒸汽的计量是受温度和压力影响非常明显的，如果两台仪表的温度和压力不一样，直接导致密度不一样，计量的结果肯定是不一样的；第二，测量蒸汽的流量计种类是不是一样？精度是不是一样？这个现场对比的蒸汽流量计都是选择了涡街流量计，而且精度都是1.0级的，都有第三方计量院出具的检验合格证书；第三，补偿方式，信号输入，积算仪计算程序是不是一样的？这里存在一些不同，热电厂的仪表是输出的经过电路板整流，放大，滤波等处理后的电流信号，我们融创的仪表是输出的原始脉冲信号；另外，也是客户一直有疑问的一点，补偿方式不一样，我们融创选择的是过热蒸汽温压补偿，而热电厂的仪表之前一直都是选择饱和蒸汽压力补偿，那么问题出来了，我们都知道，饱和蒸汽是一种临界的状态，是指水被加热到一定的温度和压力状态下，汽化变成蒸汽的水分子数量和冷凝变成液态水的水分子数量相等的时候，这个临界状态我们叫饱和蒸汽，那么，如果当气体减压或者升温，超过了临界状态，变成了过热蒸汽，还选择饱和蒸汽来进行补偿，就会产生误差了。

现场融创的蒸汽流量积算仪和热电厂的流量积算仪安装在一起进行对比

一般情况下，饱和蒸汽经过较大幅度的减压，蒸汽因为绝热膨胀变成过热蒸汽，如果这种情况下，还把蒸汽一直作为饱和蒸汽进行补偿计量，将会带来较大的误差。举例介绍：锅炉房供应1Mpa的饱和蒸汽，经过减压阀减压变成0.42Mpa的蒸汽，这时的蒸汽已经变成过热蒸汽，如果当成饱和蒸汽采用饱和蒸汽温度补偿进行计量，蒸汽流量计测量出的误差将高达27.49%；如果当成饱和蒸汽采用饱和蒸汽压力补偿， 蒸汽流量计测量出的误差为2.51%。用气量大的时候，这种误差不可忽视。那么解决这一问题的办法有两种：

一、蒸汽未减压时，是饱和蒸汽，将涡街流量计安装在减压阀的前面，按照饱和蒸汽补偿的方法，可保证测量的精确度；

二、如果涡街流量计只能安装在减压阀的后面，应该采用过热蒸汽温度压力补偿的方式来测量蒸汽的流量，通过温度压力补偿的模式来测量蒸汽流量会更准确。

融创DN300蒸汽流量计在皮革厂现场安装

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